Grass Key na Ginawa ng CNC Machining: pagpapabuti ng kahusayan at kalidad ng mga prosesong metalurhiko sa die-casting

Grass Key na Ginawa ng CNC Machining ay malawakang ginagamit sa die-casting na mga prosesong metalurhiko. Sa partikular, sa proseso ng die-casting, maaari itong umangkop sa mga presyon mula 3,000 pounds bawat square inch hanggang 10,000 pounds bawat square inch at mga bilis na mula 10 hanggang 250 pounds bawat square inch. Ang flexibility ng CNC machined grass keys ay ginagawang angkop ang mga ito para sa die-casting ng iba't ibang mga alloy na materyales, kabilang ang mga karaniwang pang-industriyang haluang metal tulad ng brass, aluminum, at zinc. Sa proseso ng die-casting metalurgical, ang mga kinakailangang parameter (tulad ng presyon, bilis, disenyo ng gate, atbp.) ay maaaring iba kapag nagpoproseso ng iba't ibang mga haluang metal. Ang susi ng damo ay maaaring awtomatikong ayusin ang kaukulang mga kondisyon sa pagtatrabaho ayon sa mga katangian ng iba't ibang mga haluang metal (tulad ng punto ng pagkatunaw, pagkalikido, koepisyent ng pagpapalawak, atbp.) upang matiyak na ang bawat haluang metal ay makakamit ang pinakamahusay na pagganap sa proseso ng die-casting.

Upang matiyak ang kalidad ng ibabaw ng produkto at pahabain ang buhay ng serbisyo ng amag, ang ibabaw ng lukab ng amag ng susi ng damo ay ginagamot sa matte o satin. Sa pamamagitan ng matte o satin treatment, nabubuo ang pare-parehong pagkamagaspang sa ibabaw ng susi ng damo, na maaaring epektibong magpapataas ng tensyon sa ibabaw sa pagitan ng tinunaw na metal at ng amag sa panahon ng proseso ng die-casting. Ang pagtaas ng pag-igting sa ibabaw ay tumutulong sa tinunaw na metal na mas mahusay na punan ang bawat detalye ng amag, na tinitiyak na ang ibabaw ng casting ay makinis at walang mga depekto tulad ng mga pores at mga bitak, na lalong mahalaga sa die casting ng mga manipis na pader na bahagi. Ang matte o satin surface treatment ay epektibong binabawasan ang mga bula, bitak at iba pang mga depekto sa ibabaw na nabuo sa panahon ng proseso ng die casting. Ito ay kritikal para sa paggawa ng mga bahagi ng katumpakan, lalo na kapag gumagawa ng mga kumplikadong hugis at manipis na pader na mga bahagi. Kung sa die casting ng mga haluang tanso o iba pang mga metal na may mataas na temperatura, tinitiyak ng paggamot sa ibabaw na ang paghahagis ay may patag na hitsura at makinis na ibabaw, na lubos na binabawasan ang mga depekto na dulot ng hindi pantay na mga ibabaw. Dahil ang ibabaw ng amag ay mas makinis, ang susi ng damo ay maaaring makamit ang mas mataas na katumpakan at pagkakapare-pareho sa panahon ng proseso ng die casting. Ang pagtaas sa katumpakan na ito ay ginagawang mas tumpak ang mga sukat ng bawat pag-cast, na binabawasan ang mga rate ng rework at scrap na dulot ng mga hindi kwalipikadong casting, sa gayon ay nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan sa produksyon. Kasabay nito, ang epekto ng pagbabawas ng depekto na dala ng paggamot sa ibabaw ay tumutulong din sa proseso ng produksyon na maging mas maayos, na binabawasan ang downtime at mga hindi kinakailangang gastos.

Para sa die casting ng mga brass alloy, ang die life ay humigit-kumulang 50,000 beses, habang para sa mga alloy na nangangailangan ng mas mataas na temperatura ng metal, ang die life ay maaaring bumaba sa 10,000 beses. Ang mataas na lakas at tibay na ito ay nagbibigay-daan sa susi ng damo na mapanatili ang matatag na pagganap sa pangmatagalang produksyon. Para sa mga haluang metal na nangangailangan ng mas mataas na temperatura ng metal, ang paggamot sa ibabaw ng amag ay maaaring makatulong sa amag na mas mahusay na umangkop sa mga kapaligiran sa pagpapatakbo na may mataas na temperatura. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng pagkawala ng amag na dulot ng pagbabagu-bago ng temperatura, ang matte o satin-finished surface ay maaaring epektibong maprotektahan ang amag mula sa sobrang init na pinsala, pahabain ang buhay ng amag sa higit sa 10,000 beses, at matiyak ang pangmatagalang matatag na paggamit.

Maaaring i-customize ang susi ng damo na ito ayon sa mga pangangailangan ng customer, tanggapin ang mga disenyo ng OEM at ODM, at magbigay ng iba't ibang pagpipilian ng kulay upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng iba't ibang mga customer. Nagbibigay-daan ito sa mga customer na makakuha ng customized na solusyon na ganap na nakakatugon sa kanilang mga pangangailangan kapag nagsasagawa ng malakihang produksyon, na tinitiyak na ang kanilang kahusayan sa produksyon at kalidad ng pag-cast ay nasa pinakamahusay na antas.

Ang produktong ito ay nakapasa sa ISO9001, 2008 na pamantayan ng sistema ng pamamahala ng kalidad, at nagsasagawa ng mahigpit na inspeksyon ng materyal at tumpak na kontrol sa dimensyon upang matiyak na ang bawat produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad at nagbibigay ng 100% na kontrol sa kalidad. Bilang karagdagan, sinusuportahan din namin ang magkakahalo na mga order, nagbibigay ng mga nababagong opsyon sa pag-order, at may mahusay na pangkat ng serbisyo pagkatapos ng benta upang matiyak na natutugunan ang mga pangangailangan ng customer sa isang napapanahong paraan.